李會東：毫厘之間熔煉而成的“鉗工大拿”

　　在李會東看來，學(xué)鉗工技術(shù)像是擰一顆“螺絲釘”，只要肯下勁，肯定能鉆進去。

　　就這樣，一步一個腳印，李會東在師傅的耐心教導(dǎo)和個人的勤奮努力下，從最簡單的技術(shù)學(xué)起，緊追慢趕，逐步掌握了鉗工實操的各項技能，進廠第二個月就主動要求承擔(dān)生產(chǎn)計劃，并出色地完成了任務(wù)，成了生產(chǎn)車間的技術(shù)骨干。

　　“項目質(zhì)量摻不得半點沙子”

　　隨著專業(yè)技術(shù)的提升，李會東開始和各種各樣的機器打交道，而這一過程中出現(xiàn)一時半會兒處理不了的問題讓他“較上了勁”。

　　“我從小好奇心就強，小時候為了弄清楚機動車是怎么前進的，我把家里的一臺農(nóng)用三輪車給拆了。”李會東笑著回憶說。

　　而如今李會東在工作上的“較勁”并非僅僅出于像小時候的好奇心，而是對產(chǎn)品質(zhì)量的“上心”�！绊椖抠|(zhì)量就像眼睛揉不得半點沙子那樣馬虎不得，必須想辦法解決�！崩顣�東說。

　　嘴上是這么說的，工作中也是這么做的。工友的印象中，有時為了弄懂一個生產(chǎn)難題，李會東甚至能一整天不吃不睡。

　　2015年的一個下午，已臨近下班，單位接到一軍工加急項目件號。工期緊，任務(wù)重，勞累一天的李會東二話不說，帶著幾個同事就開始仔細(xì)研究圖紙，認(rèn)真分析工藝技術(shù)要求。

　　由于工件結(jié)構(gòu)原因，精細(xì)到毫厘之間的修理只得手工來做。轉(zhuǎn)眼間到了深夜，李會東緊盯著每一毫米，避免出現(xiàn)差錯，困倦的時候喝上幾大口濃茶，又低下頭去，一直到第二天早上8點，最終這批項目順利通過驗收。

　　恒天重工生產(chǎn)的某艦載部件，功能的可靠性要求很高。在該產(chǎn)品的試制階段，李會東經(jīng)過多次摸索后，大膽提出了產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)存在的缺陷，經(jīng)過與設(shè)計人員共同研究，最終提出了可靠性解決方案。而目前，企業(yè)生產(chǎn)過程中一些高精度要求的工作，全公司甚至只有李會東能夠完成。